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拉伸膜的原材料PE聚乙烯的密度才是真正决定它质量的关键。
拉伸缠绕膜之所以被称之为这个名字，是因为其拉伸缠绕的包装方式，因此，具有良好的拉伸性能是其不能缺少的一个的特点。拉伸性能的好坏也是决定拉伸缠绕膜质量好坏的一个重要因素。如果拉伸缠绕膜采用密度大的制造材料的话，材料本身会具有良好的拉伸回缩记忆功能。记忆功能是高分子材料的一个特性，热收缩膜是受热状态下恢复记忆回缩。这样拉伸缠绕膜在常温下就可以有预拉伸、回缩的功能。使它能把包装物紧紧包裹，缠绕膜的回缩率可随拉伸倍率的增大而增大。
随着材料密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线。添加中密度线还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
1、采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。
2、选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。
2、增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，恢复期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。
拉伸膜生产工艺中压缩固定的作用是什么?
我们平时看到的拉伸膜可以正常使用，已经是成品拉伸膜，呈现为拉伸膜，是一卷接一卷做出来的。其实在制作过程中拉伸膜，并不是这样的。它是一整片经过切割，然后压缩缠绕在纸管上，然后才是我们看到的拉伸膜。
拉伸膜的收缩率决定了应用于小零件的包装。用拉伸膜的拉力包裹产品，并将其包装在一个紧凑的整体单元中，没有空间。产品托盘缠绕紧密，有效防止产品在运输过程中的偏移和移动。调节张力可以拉紧刚性产品，固定柔性产品。在行业和纺织行业有的包装效果。
拉伸膜更大的特点是磁化，表现为强的阻尼力和薄膜的收缩性。拉伸膜还有一个保护，初级保护提供产品的表面保护。在产品周围形成一个轻薄的保护性外观，达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。
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